塑料注塑缺陷分析
4、怎样防止产品接痕(拼缝线)
产品接痕通常是由于拼缝处温度低、压力小造成。
(1)温度问题
① 料筒温度太低;
② 喷嘴温度太低;
③ 模温太低;
④ 拼缝处模温太低;
⑤ 塑料熔体温度不均;
(2)注塑问题
① 注射压力太低;
② 注射速度太慢;
(3)模具问题
① 拼缝处排气不良;
② 部件排气不良;
③ 分流道太小;
④ 浇口太小;
⑤ 主流道进口直径太小;
⑥ 喷嘴孔太小;
⑦ 浇口离拼缝处太远,可增加辅助浇口;
⑧ 制品壁厚太薄,造成过早固化;
⑨ 型芯偏移,造成单边薄;
⑩ 模子偏移,造成单边薄;
⑾ 制件在拼缝处太薄,加厚;
⑿ 充模速率不等;
⒀ 充模料流中断;
(4)设备问题
① 塑化容量太小;
② 料筒中压力损失太大(柱塞式注压机)
(5)物料问题
① 物料污染;
② 物料流动性太差,加润滑剂改善流动性;
5、怎样防止产品发脆
产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其它原因。
(1)注塑问题
① 料筒温度低,提高料筒温度;
② 喷嘴温度低,提高它;
③ 如果物料容易热降解,则降低料筒喷嘴温度;
④ 提高注射速度;
⑤ 提高注射压力;
⑥ 增加注射时间;
⑦ 增加全压时间;
⑧ 模温太低,提高它;
⑨ 制件内应力大,减少内应力;
⑩ 制件有拼缝线,设法减少或消除;
⑾ 螺杆转速太高因而降解物料;
(2)模具问题
① 制品设计太薄;
② 浇口太小;
③ 分流道太小;
④ 制品增加加强筋、圆内角;
(3)物料问题
① 物料污染;
② 物料未干燥好;
③ 物料中有挥发物;
④ 物料中回料太多或回料次数太多;
⑤ 物料强度低;
(4)设备问题
① 塑化容量太小;
② 料筒中有障碍物促使物料降解;